在線燃氣分析儀是一種能夠實時、連續監測燃氣成分和濃度的分析儀器。它廣泛應用于燃氣生產、輸送、儲存和使用等各個環節,為燃氣質量監控、安全預警和節能減排提供重要數據支持。在線燃氣分析儀通過自動化、智能化的分析手段,確保燃氣的安全、高效利用。其工作原理基于多種分析技術,如氣相色譜法、紅外吸收法、熱導法等。這些技術能夠準確測量燃氣中的各種成分(如甲烷、乙烷、丙烷、二氧化碳、氧氣等)的濃度和含量。
1、石油化工與天然氣行業
煉油廠:
催化裂化/加氫裝置:實時監測反應器進出口氣體中的H?、H?S、CO、CO?、輕烴(C1-C4)等,優化反應條件,提高產品收率。
火炬氣分析:監測火炬氣組成(CH?、H?、C2H4等),評估燃燒效率和熱值,減少環境污染。
酸性氣分析:測量克勞斯裝置進料氣中的H?S、SO?、CO?,優化硫回收效率。
天然氣處理廠:
天然氣全組分分析:使用氣相色譜(GC)在線分析天然氣中的N?、CO?、C1-C5+、C6+等,計算熱值、沃泊指數(Wobbe Index)、密度等關鍵貿易結算參數。
脫硫/脫水監控:監測H?S、CO?和水露點,確保天然氣符合輸送和使用標準。
乙烯裂解裝置:
監測裂解氣組成(H?、CH?、C?H?、C?H?等),實時優化裂解深度和分離工藝。
2、冶金與鋼鐵行業
高爐/焦爐煤氣分析:
連續監測高爐煤氣(BFG)、焦爐煤氣(COG)、轉爐煤氣(LDG)中的CO、CO?、H?、CH?、O?等。
應用:計算熱值,優化燃燒效率;監測O?含量,防止爆炸風險;評估煤氣質量,指導能源調度。
燒結/球團工藝:
分析煙氣中的CO、CO?、O?,用于燃燒控制和能效優化。
保護氣氛控制:
在退火、滲碳等熱處理工藝中,精確控制爐內H?、N?、CO、CH?等保護氣體的比例,確保產品質量。
3、電力行業
燃氣輪機/內燃機發電:
實時分析燃料氣(天然氣、沼氣、煤層氣)的組分和熱值,確保燃燒穩定,保護昂貴的渦輪葉片。
監測尾氣中的O?、CO、NOx、SO?,用于燃燒優化和排放合規。
燃煤電廠:
煙氣排放連續監測系統(CEMS):核心組成部分,監測煙氣中的SO?、NOx、CO、CO?、O?、顆粒物等,滿足環保法規要求。
鍋爐燃燒優化:通過監測煙氣O?和CO,調整空燃比,提高鍋爐效率,降低能耗。
4、環保與廢氣處理
工業廢氣排放監測(CEMS):
廣泛應用于化工廠、水泥廠、垃圾焚燒廠等,實時監測排放煙氣中的污染物(SO?、NOx、CO、VOCs、HCl、HF等),確保符合國家和地方排放標準。
揮發性有機物(VOCs)監測:
使用FID(火焰離子化檢測器)或PID(光離子化檢測器)分析儀監測廠界或排放口的VOCs濃度,防控大氣污染。
生物濾池/廢氣處理裝置:
監測進、出口氣體中的污染物濃度,評估處理效率。
5、煤化工與煤氣化
合成氣(Syngas)分析:
實時監測煤氣化產生的合成氣中H?、CO、CO?、CH?、O?等組分。
應用:優化氣化爐操作;為下游合成氨、甲醇、費托合成等工藝提供精確的原料氣配比。
變換工段:
監測水煤氣變換反應的進出口氣體,控制H?/CO比例。
6、半導體與電子工業
高純氣體監控:
使用高靈敏度分析儀(如質譜MS、激光TDLAS)監測N?、Ar、H?、O?等高純工藝氣體中的微量雜質(H?O、O?、CO、CO?、總烴等),確保芯片制造的潔凈環境。
特氣安全監測:
在氣體柜和使用點監測有毒、易燃、腐蝕性特種氣體(如SiH?、PH?、AsH?、Cl?、HF)的泄漏,保障人員和設備安全。
7、食品與制藥行業
包裝氣分析:
監測食品氣調包裝(MAP)中的O?、CO?、N?比例,確保保鮮效果。
發酵過程控制:
分析發酵罐尾氣中的O?、CO?,監控微生物代謝狀態,優化發酵工藝。
潔凈室環境監控:
監測關鍵區域的空氣質量,防止污染。
8、安全與生命保障
可燃氣體監測:
在易燃易爆場所(如加油站、化工廠、礦井)連續監測CH?、H?、C2H2等可燃氣體濃度,預防火災爆炸。
有毒氣體監測:
監測CO、H?S、NH?、Cl?、SO?等有毒氣體,保護人員健康。
受限空間進入:
在進入儲罐、管道等受限空間前,使用便攜式或固定式分析儀檢測O?含量和有毒/可燃氣體。
9、科研與實驗室
反應過程研究:
實時監測化學反應器中的氣體產物,研究反應動力學和機理。
材料測試:
在高溫、高壓等極d條件下分析材料釋放或消耗的氣體。